Sa pagsasalita ng mga problema na kailangang bigyang pansin sa pagpapatakbo ngembossing machine, baka marami kang hindi alam.Pagkatapos ay ipakikilala ng Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. ang mga problemang kailangang bigyang pansin sa pagpapatakbo ngembossing machine.Umaasa ako na ito ay makakatulong sa iyo.
Sa panahon ng pagsubok na produksyon, ito ay tumatakbo sa mababang bilis.Matapos maging pamilyar sa pagganap ng makina, ang bilis ng produksyon ay maaaring unti-unting tumaas, na maaaring mas matiyak ang kaligtasan ng produksyon at ang kalidad ng embossing ng produkto.Sa panahon ng operasyon, ang tamang kontrol ng temperatura at presyon ay napakahalagang kagamitan.Kung hindi maganda ang kontrol, maaaring mangyari ang mga aksidente, at maaaring masira pa ang makina.a.Kapag nagpainit ng embossing at setting, dapat itong kontrolin ayon sa mga katangian ng materyal.Karaniwan, ang temperatura ay dapat na kontrolado sa 40-90 °C.Huwag gumamit ng napakataas na temperatura para sa pag-emboss ng three-dimensional na pag-print, na magdudulot ng pagkawalan ng kulay o pagpapapangit ng naka-print na bagay.Iwasan Ang roll body ay deformed dahil sa impluwensya ng mataas na temperatura.b.Kapag nag-emboss, dapat kontrolin ang working pressure sa loob ng 3-8mpa ayon sa kapal at density ng naka-print na materyal.Huwag bulag na taasan ang presyon upang ituloy ang high-definition embossing effect upang maiwasan ang Deformation ng pressure roller.
Angembossing machinebinibigyang-pansin ang kaugnayan sa pagitan ng bilis ng makina, temperatura at presyon at ang epekto ng embossing.Sa pangkalahatan, sa e-commerce, kapag ang bilis ng makina ay mabagal, ang temperatura ay mataas, at ang presyon ay mataas, ang embossing effect ay medyo maganda, ngunit ito ay dapat na katamtaman, kung hindi, ito ay makakaapekto sa embossing na kalidad ng produkto .Para sa pag-type ng mga materyales na may mataas na higpit at mahusay na higpit, ang presyon ng makina ay maaaring mas malaki nang naaangkop.Upang maiwasang ma-deform ang pressure roller, ang pressure roller ay dapat na ilabas mula sa pressure kapag ang makina ay nakasara nang mahabang panahon.Ang pamamaraan ng operasyon ay: unang paluwagin ang oil circuit control valve upang paghiwalayin ang pressure roller at ang patterned roller RIP, at pagkatapos ay ihinto ang makina.Kapag pinindot ang iba't ibang pattern upang palitan ang pattern roller, paluwagin muna ang 6 na turnilyo sa support beam ng roller, alisin ang transmission chain at ang heating tube sa pattern roller, at pagkatapos ay alisin ang itaas na bahagi ng bearing seat sa magkabilang dulo ng ang pattern roller.Gumamit ng sinturon o malambot, nababaluktot na lubid sa ibabaw ng roller upang balansehin ang pag-angat.Sa panahon ng kontrol sa kalidad sa panahon ng proseso ng disassembly, huwag gumamit ng mga iron roller o iba pang matitigas na bagay upang sikmurain, i-pad at pindutin ang ibabaw ng patterned roller upang maiwasan ang pinsala sa pattern ng roller.
Kung ang pressure roller ay halatang pagod at deformed, maaari itong durugin upang maabot ang gitnang antas na kinakailangan para sa pare-parehong presyon.Sa panahon ng paggamit ng kagamitan, dapat bigyang pansin ang regular na pagpuno ng kagamitan ng langis na pampadulas.Ang mga bearings sa magkabilang dulo ng pattern roller ay puno ng calcium-based molybdenum disulfide isang beses sa isang buwan, at ang dalawang dulo ng pressure roller support, ang chain conveyor roller, at ang oil cup ay puno ng 30# oil isang beses sa isang araw., Palitan ang langis tuwing 3 buwan ng operasyon ng cycloidal pinwheel planetary reducer.Ang mahusay na pagpapadulas ay maaaring mapabuti ang pagganap at buhay ngembossing machineat tiyakin ang kalidad ng embossing ng produkto.
Ang nasa itaas ay isang buod ng kaalaman sa mga problemang kailangang bigyang pansin sa pagpapatakbo ngembossing machine.Mga customer na may mga pangangailangan para saembossing machinemaaaring gumawa ng inisyatiba na makipag-ugnayan sa Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. Inaasahan namin ang pagtatatag ng pangmatagalan at matatag na relasyon sa pakikipagtulungan sa iyo.
Oras ng post: Ene-11-2022